很多时候众多朋友对双轴撕碎机刀具的加工工艺非常感兴趣，针对这些业内相关专家介绍，事实上根据双轴撕碎机刀具技术特点就能分析出刀片的相关加工工艺，详细情况如下。

   目前市场中双轴撕碎机刀具技术特点有：

   技术特点一：整个刀片的表面处理是有精准尺寸的。

   技术特点二：整个刀片的表面加工的几何形状也是具有精度的。

   技术特点三：整个刀片的表面之间相互位置也存有高的精度。

   技术特点四：其刀片零件表面质量非常的好。

   技术特点五：刀片的零件材料和热处理都能符合业内相关要求。

   双轴撕碎机刀具的加工工艺：

   一般通过上述双轴撕碎机刀具技术特点大家应该对刀片的加工工艺有初步认识了，即：

   加工工艺一：在对双轴撕碎机刀具加工中主要要对刀片的精度和表面的质量要求，来直接确定达到这些所需要求的最终加工方法，为后续加工流程能够打下良好基础。

   加工工艺二：上述工艺完成后，就需要再确定出相应的中间工序和粗加工工序所需的加工方法；像：对于加工孔径不大于IT7级精度的内孔，其最终加工方法就是取精较时，也就是在精较孔之间通常要能经过钻孔、扩孔和粗较孔等加工过程处理。

   加工工艺三：也需要根据合金撕碎机刀块各加工表面之间的相对位置要求，包括要对表面之间的尺寸联系和相对位置进行精确；同时的话也需要注意对模具零件的热处理要求影响加工方法及加工余量进行选择，尤其需要适当进行双轴撕碎机刀具加大精加工的工序和加工余量以能好的完成整套工序。

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